在TPE注塑過程中因某種原因會(huì)產(chǎn)生些故障，無論是機(jī)械設(shè)備故障還是人的原因。問題產(chǎn)生了該怎么辦呢?當(dāng)然是要解決了。下面江蘇中塑小編就和大家講講在TPE注塑中常見故障的處理方法。

　　TPE注塑工程塑料生產(chǎn)溫度一般調(diào)多少度？

　　這個(gè)不一定，具體要看做什么產(chǎn)品來著。如果是單獨(dú)成型的，一般來說是160-200就夠了，如果是包PP，那注塑溫度跟PP一樣，如果是包ABS則溫度可適當(dāng)高一些，如果是包PA的，那么溫度可以調(diào)到230-260左右，在材料降解溫度以內(nèi)，越高越好。

　　TPE注塑飛邊后加工如何處理？

　　如果是大型物件，可以直接撕掉，如果是小型物件剪掉就可以了;如果確實(shí)是要提升效率，那么就必須調(diào)整注塑工藝或者是重新?lián)Q樣試料了。

　　成型溫度過高，壓力過大，在不影響產(chǎn)品外觀和性能的情況下，降低成型溫度，減少背壓和射膠壓力。

　　模具鎖模力不夠或者合模位不平整有過大的間隙，應(yīng)將模具磨平，加大鎖模力。

　　材料的流動(dòng)性過快，找現(xiàn)在供應(yīng)商降低材料的流動(dòng)性。

　　綜上所述，就是TPE注塑中常見故障的處理方法了，TPE可以用在嬰兒用品、醫(yī)療器械、高端用品等。比如嬰兒奶嘴、醫(yī)用輸液器、高爾夫球桿等，同時(shí)也適合用于汽車用品生產(chǎn)。