TPE包裝顧名思義就是將TPE軟橡膠材料包裹在其他材料上。通常，使用的加工方法是使用雙色注塑機(jī)進(jìn)行一次性成型，或使用普通注塑機(jī)和橡膠涂覆模具進(jìn)行二次成型。那么TPE材料的粘度受哪些因素影響呢?下面江蘇中塑小編就來為大家詳細(xì)介紹下。

　　TPE材料的粘度受以下因素影響：

　　剪切速度影響：

　　有效提高塑料的剪切速度可以降低塑料熔體的粘度，但不同的塑料也受到剪切速度的作用。測量熔體指數(shù)時(shí)，可以測量多個(gè)壓力。如果熔體指數(shù)非常不同，則表明材料粘度對(duì)剪切高度敏感，這適用于注塑材料。

　　壓力影響：

　　雖然高注射壓力可以提高注射速度，并在注射過程中獲得較大的剪切效應(yīng)，這似乎有利于降低粘度，但從壓力的物理意義上講，加壓會(huì)增加熔體粘度。原因很簡單。大分子鏈本身保持鏈之間的巖石距離，這是由分子間力引起的。壓力的增加意味著分子距離的減小。因此，分子鏈之間的錯(cuò)位更加困難，整體流動(dòng)粘度增加。

　　分子量影響：

　　同一種材料可以有不同的分子和分子量分布。分子量越大，分子間作用力越強(qiáng)，反映的粘度越大。當(dāng)分子量相同時(shí)，分子量分布窄的粘度通常較小。

　　溫度效應(yīng)：

　　不同材料對(duì)溫度的敏感性不同。例如，在測量熔體指數(shù)時(shí)，可以測量多種溫度。如果熔體指數(shù)變化很大，則表明材料的粘度對(duì)溫度高度敏感，適用于擠出材料。

　　以上關(guān)于TPE材料的粘度受哪些因素影響的相關(guān)內(nèi)容就為大家分享到這里，TPE材料發(fā)展至今已經(jīng)適用在各行各業(yè)，生活中總是能夠看到它們的影子，而且TPE材料易于加工，易著色，在設(shè)計(jì)上也有不錯(cuò)的樣式，在加工過程中不添加任何有害材料對(duì)人體無毒。