TPE材料作為行業(yè)材料的后起之秀，近年來(lái)得到了越來(lái)越得到業(yè)界人士的認(rèn)可。TPE材料無(wú)毒不刺激，兼具橡膠和塑料的雙重特點(diǎn)，其高彈性、耐老化、耐油性等各項(xiàng)優(yōu)異的性能，已成為業(yè)界公認(rèn)的能夠取代傳統(tǒng)橡膠和PVC、PP、PE等通用熱塑性樹(shù)脂的新型高分子材料。不過(guò)有些TPE制品，表面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)析出現(xiàn)象，那么TPE產(chǎn)品油墨附著力差怎么解決呢？下面江蘇中塑王TPE小編就針對(duì)這個(gè)問(wèn)題來(lái)為大家介紹下。

　　TPE產(chǎn)品油墨附著力差的解決方法如下：

　　一、材料表面處理

　　清潔處理：確保TPE材料表面干凈、無(wú)油脂、污垢等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)可能會(huì)阻礙油墨的粘附。

　　預(yù)處理：對(duì)TPE材料表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，如等離子處理、火焰處理或化學(xué)處理。這些處理方法可以有效地提高TPE表面的活性，增加其表面能，從而改善油墨與材料之間的結(jié)合力。

　　等離子處理：通過(guò)在TPE表面生成自由基和極性基團(tuán)，增加表面的能量，使油墨更容易附著。

　　火焰處理：通過(guò)短時(shí)間高溫處理，使TPE表面部分氧化，產(chǎn)生類(lèi)似的效果。

　　化學(xué)處理：使用溶劑或處理劑在TPE表面形成微觀粗糙結(jié)構(gòu)，從而增加油墨的物理附著力。

　　二、油墨選擇

　　專(zhuān)用油墨：根據(jù)TPE材料的特性選擇專(zhuān)用的油墨，如聚氨酯油墨、環(huán)氧樹(shù)脂油墨或UV固化油墨。這些油墨通常具有更好的附著力和耐磨性，能夠在TPE上形成堅(jiān)固的涂層。

　　匹配性：了解TPE材料的配混體系，選擇與之匹配的油墨。不同配混體系的TPE材料可能需要不同種類(lèi)的油墨才能獲得良好的附著效果。

　　三、工藝參數(shù)控制

　　溫度控制：適當(dāng)?shù)募訜崮軌蚋纳芓PE的表面活性，但過(guò)高的溫度可能會(huì)導(dǎo)致材料變形或油墨固化不良。因此，在噴涂過(guò)程中需要嚴(yán)格控制溫度。

　　濕度控制：過(guò)高的濕度會(huì)導(dǎo)致油墨流動(dòng)性變差，影響其均勻涂布，同時(shí)還可能影響固化速度。因此，在噴涂過(guò)程中需要保持適當(dāng)?shù)臐穸取?/span>

　　噴涂速度：噴涂速度過(guò)快或過(guò)慢都可能影響油墨的附著效果。因此，需要根據(jù)油墨類(lèi)型和TPE材料的特性來(lái)調(diào)整噴涂速度。

　　油墨厚度：過(guò)厚的涂層容易脫落，過(guò)薄的涂層則無(wú)法提供足夠的覆蓋效果。因此，需要控制油墨的厚度以獲得最佳的附著效果。

　　四、固化過(guò)程

　　固化方式：根據(jù)所使用的油墨類(lèi)型，選擇合適的固化方式，如自然干燥、熱固化或UV固化等。

　　固化條件：在固化過(guò)程中，需要確保材料處于合適的溫度和時(shí)間范圍內(nèi)，以防止未完全固化或固化過(guò)度的情況發(fā)生。

　　五、生產(chǎn)環(huán)境改善

　　無(wú)塵環(huán)境：粉塵等雜質(zhì)會(huì)直接影響油墨附著在材料表面的效果，甚至導(dǎo)致脫落。因此，建議在無(wú)塵車(chē)間或使用空氣凈化設(shè)備進(jìn)行噴涂。

　　靜電控制：TPE材料容易產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致噴涂過(guò)程中油墨分布不均勻。可以通過(guò)靜電消除設(shè)備或?qū)щ娡繉拥仁侄螠p少靜電的干擾。

　　六、附著力測(cè)試

　　在生產(chǎn)過(guò)程中，必須進(jìn)行嚴(yán)格的附著力測(cè)試，如膠帶剝離測(cè)試和硬度測(cè)試等，以確保油墨的粘附質(zhì)量。通過(guò)這些測(cè)試可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并調(diào)整工藝參數(shù)。

　　綜上所述，解決TPE產(chǎn)品油墨附著力差的問(wèn)題需要從材料表面處理、油墨選擇、工藝參數(shù)控制、固化過(guò)程、生產(chǎn)環(huán)境改善以及附著力測(cè)試等多個(gè)方面入手。通過(guò)綜合應(yīng)用這些措施，可以有效地提高油墨在TPE上的附著力，減少印刷不良的發(fā)生。