TPE是一種熱塑性彈性體材料，具有橡膠與塑料的優(yōu)點，手感柔軟舒適，回彈性好，用一般熱塑性成型機即可加工，可注塑，擠出，發(fā)泡等加工成型，廢料可以回收再生利用。不過對TPE材料進行噴漆處理時，需要遵循一系列步驟以確保好的噴漆效果和附著力。
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TPE原料作為一種新型的高分子材料，近年來得到越來越多塑料制造商的認可。它是一種環(huán)保、綠色、健康的材料，具有橡膠和塑料的雙重特性。很多剛接觸TPE原料?的新用戶很關心的一個問題，就是生產(chǎn)TPE原料需要哪些技術支持。鑒于很多用戶不太清楚，下面江蘇中塑小編就來為大家介紹下。
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TPE材料又稱人造橡膠或合成橡膠。其產(chǎn)品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優(yōu)異性能，同時又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點。不過在比較TPE材料和塑料材料的安全性時，需要考慮到多種因素，包括材料的成分、加工過程、使用條件以及相關的標準和認證。
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近年來，tpe的應用領域越來越廣泛，有些新用戶把橡膠與tpe兩種材料混淆，從專業(yè)術語準確來講，TPE不屬于塑料也不是于橡膠，TPE是熱塑性彈性體簡稱。那么熱塑性彈性體TPE與橡膠的區(qū)別在哪呢？
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TPE材料作為一款合成橡膠，全稱是熱塑性彈性體，總稱為TPE，其中包含有TPR、TPV、TPU、TPEE、TPO等等。TPE材料同時也是一款環(huán)保無毒的材料，加工過程中不添加重金屬，增塑劑等有害物質，通過歐盟檢測標準，生產(chǎn)制造出來的產(chǎn)品可放心使用，不會對人體有危害。那么TPE材料可以回收再利用嗎？
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在擠出成型過程中，TPE原料的流動性直接影響到生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質量和能耗成本。TPE的擠出流動性，簡而言之，是指TPE原料在擠出機螺桿的剪切力作用下，通過模具孔道時的流動性能。良好的擠出流動性意味著材料能夠順暢、均勻地流動，減少擠出過程中的阻力，從而實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的擠出成型。提高TPE的擠出流動性，對于提高生產(chǎn)效率、降低能耗、減少廢品率具有重要意義。那要怎么提高TPE原料的擠出流動性呢？
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TPE(熱塑性彈性體)材料因其獨特的物理和化學性質，非常適合制作多種類型的拉伸制品。下面江蘇中塑小編就來為大家介紹下TPE材料適合制作的拉伸制品類型。
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TPE發(fā)展至今，已成為工業(yè)界公認的耐老化的熱塑性彈性體，熱塑性彈性體TPE在高溫的情況下，既具有橡膠的特性能夠塑化成型，在常溫下又能顯示橡膠的彈性，可以滿足熱塑性塑料的易加工性能以及熱固性橡膠的性能，因此它幾乎涉及到我們工作和生活的方方面面，而熱塑性彈性體TPE的發(fā)泡原理是一個涉及化學和物理過程的復雜機制。那么大家對熱塑性彈性體TPE的發(fā)泡原理了解多少呢？
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TPE(熱塑性彈性體)材料因其優(yōu)良的彈性、耐磨性、耐化學腐蝕性、易加工性和環(huán)保性等特點，在多個領域有著廣泛的應用。下面江蘇中塑小編就帶大家一起來看看吧！
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TPE，即熱塑性彈性體，是由SEBS/SBS+PP+環(huán)烷油+碳酸鈣+助劑共混而成。TPV，又稱聚烯烴合金熱塑性彈性體，是PP+EPDM混合的彈性體。那么大家對TPE與TPV的性能對比了解多少呢？
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